کاربردهای گلوب ولو FGLV
این مدل مناسب صنایع زیر است:
- سیستمهای بخار اشباع و سوپرهیت
- خطوط انتقال نفت و گاز
- صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی
- سیستمهای آب داغ و حرارتی
- صنایع شیمیایی
- فشار و دمای بالا در تأسیسات صنعتی
مواد بدنه و دمای کاری (Body & Trim Materials)
جدول ۱ — متریال و بازه دمای کاری
| کد مواد | متریال | حداکثر دمای کاری |
|---|---|---|
| A105 | فولاد کربنی فورجشده ASTM A105 | -29°C تا +425°C |
| LF2 | فولاد آلیاژی دما پایین A350 LF2 | -46°C تا +425°C |
| F316 | استنلس استیل A182 F316 | -196°C تا +538°C |
| F316H | استنلس استیل مقاوم حرارت | -196°C تا +593°C |
| F5 | آلیاژ مقاوم حرارت بالا A182 F5 | -29°C تا +600°C |
| F9 | کروم-مولیبدن آلیاژی | -29°C تا +600°C |
| F11 | آلیاژ صنعتی سنگین | -29°C تا +595°C |
| F22 | آلیاژ فوقمقاوم Cr-Mo | -29°C تا +595°C |
اتصالات و کلاس فشار
جدول ۲ — اتصالات و کلاس کاری
| نوع اتصال | سایز قابل تولید | کلاس فشار |
|---|---|---|
| SW / BW / NPT / Flanged | ½ اینچ تا 2 اینچ | Class 150 – Class 1500 (معمولاً Class 800) |
مزیتهای گلوب ولو FGLV نسبت به مدلهای ریختگی
- طراحی فورجشده = مقاومت بیشتر، طول عمر بالاتر
- تحمل فشارهای بسیار بیشتر از شیرهای چدنی/ریختگی
- مناسب برای سیالات خورنده و سیستمهای بحرانی
- نشتی بسیار پایین به دلیل کیفیت ساخت بالا
- وزن کمتر و استحکام بالاتر
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.